Фирма ООО "ИНГМАР-XXI" уже более 10 лет занимается санацией трубопровода методом нанесения цементно-песчаного покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода и начиная с 2009 года совместно с нашими партнёрами начилось внедрение новой технологии позволяющей с помощью специального оборудования наносить жидкий полимерный материал Scotchkote 169HB, который отвердевает в течении нескольких минут, формируя полуструктурное покрытие, т.е. образуя чистую без дефектов трубу в трубе..... (далее см. ниже).

                            ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНОЕ ПОКРЫТИЕ

Свойства цементно-песчаного покрытия.

Особое свойство покрытия на основе цемента состоит в наличии пассивного и активного эффектов.

Пассивный достигается за счет механической изоляции стенок труб слоем раствора, нанесенного центробежным способом, гарантирующим высокую степень уплотнения раствора, прочность которого достигает 800 кг/см, что устраняет негерметичность труб и их соединений.

Активный эффект основан на щелочной реакции цементного раствора, в порах которого возникает насыщенный раствор гидроокиси кальция с рН=12,6. При этих условиях низколегированное железо не корродирует. Одновременно такое покрытие обладает свойством самолечения. Оно заключается в том, что трещины и щели покрытия, которые возникают в процессе нанесения и схватывания покрытия самозакупориваются как за счет разбухания материала, так и выделяющимися известковыми отложениями в виде карбоната кальция. Это подтверждают лабораторные опыты.

Наряду с антикоррозионным эффектом цементно-песчаное покрытие улучшает гидравлические свойства труб, за счет отсутствия отложений возникновение на поверхности изоляционного покрытия скользкого гидрофильного слоя. Причем коэффициент скольжения труб с таким покрытием даже после многих лет эксплуатации выше, чем у новых труб без всякой защиты.

Достигаемый эффект:

1. Предотвращение коррозии внутренней поверхности трубопроводов.

2. Предотвращение минеральных отложений и биологических обрастаний.

3. Увеличение пропускной способности (улучшение гидравлических характеристик) действующих трубопроводов.

4. Снижение потребления электроэнергии для транспортировки перекачиваемой воды.

5. Снижение утечек воды за счет герметизации свищей и неплотностей стыковых соединений.

6. Сохранение качества в процессе транспортировки по трубам питьевой и высококачественной технологической воды.

7. Сохранение эксплуатационных свойств трубопроводов при возникновении внешней коррозии.

8. Увеличение срока службы труб.

Технология санирования изношенных трубопроводов методом нанесения цементно-песчаных покрытий, особенно в местах жилых застроек с развитой сетью инженерных коммуникаций, обеспечивает значительную экономию времени и средств на выполнение работ. Сроки производства работ в 5-10 раз короче по отношению к новому строительству (перекладке). Продолжительность технологического цикла на максимальном ремонтном участке (L=150-230 м), в зависимости от местных условий, не превышает 2-4 дней. Одновременно в 2-3 раза продлевается срок службы трубопроводов. Стоимость работ по санированию изношенных трубопроводов не превышает 13-40% стоимости прокладки новых труб. Причем с увеличением диаметра трубопровода эти затраты снижаются.

Технология очистки:

•  Механическая очистка (чистка производится специальными металлическими ершами и резиновыми катушками при помощи лебёдки)
• Очистка под высоким давлением (очистка происходит за счёт вращения специальных штанг установленных на головке через которые проходит вода под высоким давлением 900-1200 бар).

Нанесение цементно-песчаного покрытия:

На уже очищенный участок трубопровода наносится цементно-песчаное покрытие. После установки на конце санируемого участка трубопровода разбрызгивающего устройства при помощи лебёдки облицовочная головка протягивается с постоянной скоростью в обратном направление. Нанесение раствора происходит при помощи разбрызгивающей головки с электрическим или пневматическим приводом.

                   ПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ SCOTCHKOTE 169HB         

 Scotchkote 169HB это новая бестраншейная технология, по которой через существующие колодцы проводится чистка трубопровода, затем видеоинспекция трубы, после чего осуществляется запуск специальной установки, наносящей жидкий полимерный материал производства компании 3М - покрытие Scotchkote 169HB. Полимер отверждается в течение нескольких минут, формируя полуструктурное покрытие, т.е. образуя чистую без дефектов трубу в трубе.

Данное оборудование позволяет наносить покрытие на участках трубопровода  протяженностью до 150 м за один проход и на диаметре от 150 мм до 1200 мм.  

Совместно с нашими партнёрами были проведены испытания. Для проведения испытаний, был сконструирован специальный стенд, на котором были установлены чугунные и стальные трубы диаметром 300 мм с искусственно нанесенными дефектами: на стыке труб были оставлены щели, а в теле труб были сделаны сквозные отверстия диаметром до 5 мм и продольная щель шириной 1,2 мм. С помощью установки английской компании Schur Technologies Ltd, UK внутри труб было нанесено полимерное покрытие Scotchkote 169HB толщиной 3-4 мм. Менее чем через час было успешно проведено испытание труб водой под давлением 10 атмосфер, через сутки были проведены успешные испытания под давлением воды 15 атмосфер. Было показано полное перекрытие сквозных дефектов.

Данная технология уже получила распространение в Великобритании, США, Южной Корее, Австралии,  Испании и других европейских странах, благодаря возможности проведения быстрого и экономичного ремонта. Для проведения полного цикла ремонта 200 метровой секции трубы диаметром около 200 – 300 мм обычно требуется всего один рабочий день, что критически важно в западных странах, где рабочий день технического персонала строго регламентирован до 18.00, а также  имеется требование по необходимости обеспечения подачи воды потребителям в тот же день.

Бестраншейная  технология обработки труб полимером также эффективна, благодаря возможности не осуществлять перекопку дорожных трасс, что особенно актуально для таких крупных мегаполисов, как Москва. Ведь перекрытие даже одной полосы магистрали в часы пик ведет к образованию многокилометровых пробок. Одним из главных аргументов в пользу данной технологии является и ее экономичность – по сравнению с традиционными технологиями замены и восстановления водопровода с использованием полимерных труб и рукавов. Важным фактором экономичности технологии Scotchkote 169HB является отсутствие необходимости восстановления сервисных подключений и отводов после напыления внутреннего покрытия. Покрытие не перекрывает существующие сервисные отводы, но способно перекрывать существующие сквозные дефекты диаметром до 5 мм.

Презентация нового полимерного покрытия, проведенная специально для МГУП "Мосводоканал", была высоко оценена специалистами предприятия, и в настоящее время рассматривается к внедрению. Возможно, уже в августе будет проведен пилотный проект.

В г. Москве, впрочем, как и в целом по России, вопросы замены и ремонта трубопроводов в настоящее время являются особенно актуальными – скорость старения труб сегодня превышает скорость их ремонта. Степень износа водопроводных сетей  зачастую выше 80%, их протяженность измеряется сотнями километров, а потери уже очищенной питьевой воды за счет утечек в российских городах порой достигают 40%.

В этих условиях современные инновационные технологии проведения быстрого и экономичного ремонта, которая предлагает компания 3М, являются действенным решением проблемы, учитывая, что по оценкам Американской Ассоциации водоснабжения и авторитетных инжиниринговых компаний срок службы трубопроводов с внутренним покрытием Scotchkote 169HB  составляет 50 лет.